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防鹽霧措施及應(yīng)用

    大部分腐蝕是由于材料選用不合理導致的，選用新的耐腐蝕材料是解決金屬腐蝕問題最根本的出路。其次,部分腐蝕是由于防護層（涂覆或鍍覆等）選用不合理，起不到正常的防護作用而導致的，防護層材料和工藝的研究對防腐技術(shù)的推動起著至關(guān)重要的作用。即使材料和防護層選用合理，但結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷也會引起腐蝕，如粗糙的零件表面會聚積更多的腐蝕性沉積物并使潮濕空氣長時間地停留，常年累月就會導致腐蝕。根據(jù)試驗結(jié)果，可以確定各類試件的防鹽霧措施如下：

    （1）接頭類：1Cr18Ni9Ti和1Cr17Ni2的防鹽霧性能非常好。采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti的外套螺母和球頭基本沒有銹蝕，性能最好；基質(zhì)為1Cr17Ni2的接頭提高表面光潔度后無腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)；表面化學鍍鎳的鋼45接頭和螺塞的防鹽霧效果一般；2Cr13的接頭防鹽霧性能較差。綜合考慮強度、裝配等因素，旋入式直通接頭和螺塞的材料優(yōu)先選用1Cr17Ni2，外套螺母和球頭選用1Cr18Ni9Ti。

    （2）閥件類：外購電磁閥體進行涂漆處理后防鹽霧性能良好。對外購電磁閥的閥體進行涂漆處理后，防鹽霧性能良好。而外露電磁鐵部位沒有涂覆，受腐蝕比較嚴重。因電磁閥工作時間短，散熱少，后續(xù)實際產(chǎn)品的電磁鐵也會進行涂漆處理。閥塊樣件的鍍層厚度為8<12μm、磷含量5%~9%。經(jīng)過試驗驗證，這種工藝因鍍層比較薄，故在機加時可以不需預留鍍層厚度，兼顧了工藝加工的同時，保證了防腐效果。

    （3）活塞桿：電鍍鎳再鍍硬鉻的樣棒防鹽霧性能非常好。活塞桿在液壓系統(tǒng)中屬于執(zhí)行元件,會經(jīng)常直接暴露在鹽霧環(huán)境中，耐腐蝕性能要求更高。單層鍍鉻的防腐性能比較差，雙層鍍鉻出現(xiàn)輕度腐蝕，電鍍鎳再鍍硬鉻和納米鎳的腐蝕面積都為0，但是后者經(jīng)過鹽霧試驗后表面粗糙度降低很多。綜合比較，活塞桿的表面鍍覆層選用“電鍍鎳+鍍硬鉻”的工藝。

    （4）板管類：緊固件采用海洋10036涂層；不銹鋼管的材料選用1Cr18Ni9Ti；銅墊圈防鹽霧性能稍差，可以在高溫環(huán)境等一些特定的場合應(yīng)用，其他場合可以選用組合墊圈。

    以上各種措施都應(yīng)用到液壓系統(tǒng)實際產(chǎn)品上，同時在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量避免了溝槽,減少鹽霧聚集的部位。經(jīng)過海南沿海自然鹽霧環(huán)境一年的考核,各種產(chǎn)品防鹽霧效果良好。